润滑科技信息平台

专利摘要

本发明涉及一种耐磨耐高温高导电涂层，该涂层是由质量百分比为98.9~99.2%的铜钼粉末和0.8~1.1%的稀土粉末制备而成的三维网状结构涂层；所述铜钼粉末中铜粉占其总质量的36.8~56.7%，钼粉占其总质量的43.3~63.2%。同时，本发明还公开了该涂层的制备方法。本发明制备的三维网状结构铜钼复合涂层具有硬度高、导电性好、耐高温、磨损率低等优点，可用于高温复杂工况下的滑动部件，同时也可用于载流工况下的滑动部件，在电力能源、航空航天和轨道交通等领域具有重要的应用前景。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410099584.6
申请日期:
2024-01-24
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C23C24/10 ; B22F1/065
发明/设计人:
谈辉，杨军，刘维民，崔鸿勋，程军，朱圣宇，陈文元，陈娇
权利要求: 1.一种耐磨耐高温高导电涂层，其特征在于：该涂层是由质量百分比为98.9~99.2%的铜钼粉末和0.8~1.1%的稀土粉末制备而成的三维网状结构涂层；所述铜钼粉末中铜粉占其总质量的36.8~56.7%，钼粉占其总质量的43.3~63.2%。2.如权利要求1所述的一种耐磨耐高温高导电涂层，其特征在于：所述涂层的电阻率为3.2×10-8 Ωm ~6.3×10-8Ωm，在室温至500 ℃温度范围内的磨损率为3.1×10-5 mm3N-1m-1~35.1×10-5 mm3N-1m-1，在0至20 A电流范围内的磨损率为3.7×10-5 mm3N-1m-1~4.5×10-5mm3N-1m-1。3.如权利要求1所述的一种耐磨耐高温高导电涂层，其特征在于：所述铜粉和钼粉均为球形粉，且粉末的纯度均≥99.9%，颗粒大小均为15~50 μm。4.如权利要求1所述的一种耐磨耐高温高导电涂层，其特征在于：所述稀土粉末是指纯度≥99.9%的二氧化铈粉。5.如权利要求1~4中之一所述的一种耐磨耐高温高导电涂层的制备方法，其特征在于：首先按配比称重；然后将铜钼粉末和稀土粉末机械混合4~8 h，最后在铜基体上通过激光熔覆方法制得耐磨耐高温高导电铜钼复合涂层。6.如权利要求5所述的一种耐磨耐高温高导电涂层的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆的条件是指激光功率为1.8~2.2 Kw，离焦量为0~1 mm，氩气载气量为9~12 L/min，扫描速度为800~1000 mm/min，搭接率为30%~50%。