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专利摘要

本发明涉及一种非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，属于轴承材料检测技术领域。本发明选取摩擦系数变化率突变量、摩擦系数变化率突变时间作为评价轴承材料润滑失效的评估指标，在轴承出现润滑不良时，对服役过程的轴承的摩擦系数进行实时检测，将得到摩擦系数变化率与摩擦系数变化率突变量进行比较，根据比较结果判断轴承材料润滑是否失效，其中的摩擦系数变化率突变量与轴承材料和工况有关。通过这种评估方式，本发明能够准确、及时发现轴承润滑失效，避免长时间润滑失效导致的安全事故。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202110668037.1
申请日期:
2021-06-16
专利申请人:
河南科技大学
分类号:
G01N19/02 ; G01M13/04
发明/设计人:
贺甜甜，张永振，杜三明，刘建，傅丽华，岳赟，逄显娟，郑晓猛
权利要求: 1.一种非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，该评估方法包括以下步骤：1)当待测轴承出现润滑不良时，对服役过程的待测轴承摩擦系数进行实时检测，将得到摩擦系数变化率与摩擦系数变化率突变量进行比较；摩擦系数变化率突变量指的是轴承材料从正常润滑到润滑失败之间摩擦系数变化率最大值，摩擦系数变化率突变量与轴承的材料和加载工况有关；2)若当前得到摩擦系数变化率小于对应的摩擦系数变化率突变量，则说明此时轴承润滑未失效。2.根据权利要求1所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，若当前得到摩擦系数变化率大于对应的摩擦系数变化率突变量，则说明此时轴承润滑失效。3.根据权利要求1所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，若当前得到摩擦系数变化率大于对应的摩擦系数变化率突变量，则进一步判断从轴承出现润滑不良其到当前时刻的时间是小于摩擦系数变化率突变量对应的时间，若是，则说明此时轴承润滑失效。4.根据权利要求2或3所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，摩擦系数变化率突变量是通过实验标定得到。5.根据权利要求4所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，实验标定过程如下：对不同材料的轴承进行加载实验，记录轴承从出现润滑不良到润滑失效过程中摩擦系数变化率，将摩擦系数变化率最大的点作为摩擦系数变化率突变量，将达到摩擦系数变化率突变量对应的时间作为摩擦系数变化率突变时间；所述加载实验包括有不同加载工况。6.根据权利要求5所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，加载工况包括加载载荷和加载速度。7.根据权利要求5所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，所述步骤1)在进行比较时选用的摩擦系数变化率突变量是与待测轴承的材料相同以及服役工况相同或相近的对应的实验标定结果。8.根据权利要求1所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，所述的轴承出现润滑不良指的是轴承摩擦系数大于设定摩擦系数。9.根据权利要求8所述的非稳态润滑下轴承材料的失效评估方法，其特征在于，所述的设定摩擦系数为0.1。