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专利摘要

本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括：自润滑聚醚醚酮和碳纤维通过机械研磨混合均匀，获得混合粉末；随后将混合粉末置于压力为10～20MPa的真空条件下进行热压烧结处理，获得所述抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料。本发明复合材料具有摩擦系数低、磨损率低、摩擦静电小等特点，而且制备工艺简单、可控性好。该材料适合在常温及60℃～260℃下使用。作为固体润滑材料在航空航天和汽车制造领域具有重要的应用前景。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202111416945.8
申请日期:
2021-11-25
专利申请人:
河南科技大学
分类号:
C08L61/16 ; C08K7/06
发明/设计人:
逄显娟，岳世伟，黄素玲，牛一旭，宋晨飞，王帅，谢金梦，李栋，张永振
权利要求: 1.一种抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：自润滑聚醚醚酮和碳纤维通过机械研磨混合均匀，获得混合粉末；随后将混合粉末置于压力为10～20MPa的真空条件下进行热压烧结处理，获得所述抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热压烧结处理为：先以50～60℃/min的升温速率从室温升温至300℃，随后以8～10℃/min的升温速率从300℃升温至350℃，并保温5～15min。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述自润滑聚醚醚酮和碳纤维的质量比为4～19:1。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述自润滑聚醚醚酮为PEEK450G粉末，且其粒径为12.5μm；所述短碳纤维的密度为1.8g/cm3，其横截面直径为900目，长径比为6～8:1。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料的密度不超过1.5g/cm3。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述机械研磨为干式球磨，且其球料比为1～2:1，转速为200～300r/min，球磨时间为4～8h。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述自润滑聚醚醚酮在球磨之前还经过干燥处理，所述干燥处理的干燥温度为90～110℃，干燥时间为4～12h。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真空条件的真空度为10-1～100Pa。9.一种权利要求1-8任意一项所述的制备方法制得的抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料。10.一种权利要求9所述的抗磨抗静电聚醚醚酮基复合材料在抗磨抗静电材料中的应用。