本发明涉及一种氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法、复合坯,属于粉末冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将生产氧化铝弥散强化铜基复合材料的原料混合粉、铜粉内外布置后,经内氧化还原、粉末烧结,形成内芯为氧化铝弥散强化铜基复合材料、表层为铜的复合坯;所述内芯为圆柱形,所述表层为筒形,内芯、表层烧结为一体结构;(2)将复合坯锻造成型,再除去表层,得到氧化铝弥散强化铜基复合材料。本发明的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,设计了一种内芯为弥散铜烧结坯、表层为铜坯料的双层结构的复合坯,在锻造过程中,易开裂的区域由塑性差的弥散铜变为塑性较好的铜表层,避免了弥散铜的开裂。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202210604288.8

  • 申请日期:

    2022-05-30

  • 专利申请人:

    河南科技大学

  • 分类号:

    C22C1/05 ; C22C9/00 ; C22C32/00 ; B22F3/17 ; B22F7/04 ; B22F5/00

  • 发明/设计人:

    宋克兴李韶林国秀花王旭皇涛周延军刘海涛程楚张朝民彭晓文张彦敏张学宾刘嵩肖振朋徐国杨

  • 权利要求: 1.一种氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将生产氧化铝弥散强化铜基复合材料的原料混合粉、铜粉内外布置后,经内氧化还原、粉末烧结,形成内芯为氧化铝弥散强化铜基复合材料、表层为铜的复合坯;所述内芯为圆柱形,所述表层为筒形,内芯、表层烧结为一体结构;(2)将复合坯在900~950℃锻造成型,再除去表层,得到氧化铝弥散强化铜基复合材料。2.根据权利要求1所述的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,所述内芯的直径和表层的厚度比为(1~10):1。3.根据权利要求1所述的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,所述氧化铝弥散强化铜基复合材料包括铜基体和分散在铜基体中的氧化铝,所述氧化铝的含量为0.2~1.5wt%。4.根据权利要求1~3任意一项所述的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,所述原料混合粉由Cu-Al合金粉和Cu2O粉组成。5.根据权利要求4所述的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,所述Cu-Al合金粉的粒径为45~100μm。6.根据权利要求4所述的氧化铝弥散强化铜基复合材料的锻造成型方法,其特征在于,所述Cu2O粉的粒径为1~10μm。7.一种适用于锻造加工的复合坯,其特征在于,所述复合坯包括圆柱形内芯和复合在圆柱形内芯外周面上的筒形表层;所述内芯为氧化铝弥散强化铜基复合材料内芯,所述表层为铜表层,内芯、表层烧结为一体结构。8.根据权利要求7所述的复合坯,其特征在于,所述内芯和表层的厚度比为(1~10):1。9.根据权利要求7所述的复合坯,其特征在于,所述氧化铝弥散强化铜基复合材料包括铜基体和分散在铜基体中的氧化铝,所述氧化铝的含量为0.2~1.5wt%。

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