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专利摘要

异型触头座制造方法，包括：提供具有圆锥台的圆棒坯料；通过第一挤压工序将圆棒坯料形成具有直棒部分、环形凸缘和圆锥台的中间棒料；通过第二挤压工序将中间棒料形成具有触头座轮廓的半成品；以及精饰半成品以去除多余部分，从而形成触头座产品。本发明的制造方法可靠实用，通过设计特定坯料形状，借助分步挤压等组合手段而制得了性能可靠的异型触头座，同时还最大程度地避免了材料浪费。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210705968.9
申请日期:
2022-06-21
专利申请人:
河南科技大学
分类号:
B21D37/10 ; B21D37/16 ; B21D45/04 ; H01H11/04 ; C22C9/00 ; C22C27/04
发明/设计人:
赵培峰，赵笑阳，张继文，胡艳玲，石红信，邱然锋，张清扬
权利要求: 1.一种异型触头座的制造方法，该触头座具有一体形成的圆筒部、圆锥部和位于圆筒部和圆锥部之间的凸环部，其中圆筒部的上端形成触头座的接收开口，圆锥部的渐缩下端形成触头座的平面圆底部，凸环部的外径大于圆筒部的外径，圆筒部的外径则大于圆锥部的最大外径，圆筒部具有基本恒定内径且在接近凸环部时内径渐缩以与凸环部和圆锥部共同限定触头座的锥形内表面，该方法包括：提供圆棒坯料并将其一端锻造形成渐缩的同轴圆锥台，其中圆锥台的最大直径小于圆棒坯料的直径；提供第一凹模，第一凹模具有较大直径的圆柱上腔和较小直径的圆柱下腔，圆柱上腔和圆柱下腔之间形成过渡圆锥面，其中圆柱上腔的直径对应于圆棒坯料的直径；提供第一凸模，第一凸模的外径也对应于圆棒坯料的直径，并且第一凸模的下端形成与圆棒坯料的圆锥台的外形对应的凹腔；提供第一圆垫，其直径对应于第一凹模的圆柱下腔的直径；将圆棒坯料置入第一凹模的圆柱上腔中，圆锥台朝上，并将第一圆垫置入第一凹模的圆柱下腔中；将第一凸模置入第一凹模的圆柱上腔中，并使其凹腔贴合圆棒坯料的圆锥台；下压第一凸模，直至圆棒坯料接触第一圆垫，从而形成具有直棒部分、环形凸缘和圆锥台的中间棒料；提供第二凹模，第二凹模具有较大直径的圆柱上腔和较小直径的圆柱下腔，圆柱上腔和圆柱下腔之间形成过渡圆锥面，其中圆柱上腔的直径对应于中间棒料的环形凸缘的直径，圆柱下腔的直径则对应于触头座的平面圆底部的直径；提供第二凸模，第二凸模的外形对应于触头座的内腔形状并因此具有直棒部和锥缩部；提供第二圆垫，其直径对应于第二凹模的圆柱下腔的直径；提供环形固定套，其外径对应于第二凹模的圆柱上腔的直径，内径则对应于第一凹模的圆柱下腔的直径；将中间棒料置入第二凹模中，并将第二圆垫置入第二凹模的圆柱下腔中，其中环形凸缘位于第二凹模的圆柱上腔的底部，圆锥台则抵接第二圆垫；将环形固定套插入第二凹模中，外侧紧贴第二凹模的圆柱上腔的内壁，内侧紧贴中间棒料的直棒部分，下端则抵接中间棒料的环形凸缘；将第二凸模居中置入第二凹模的圆柱上腔中，锥缩部的底面接触中间棒料的直棒部分的相应端面；下压第二凸模，直至形成具有触头座轮廓的半成品；以及精饰半成品以去除多余部分，从而形成触头座产品。2.根据权利要求1的制造方法，其中环形固定套为两半式固定套。3.根据权利要求1的制造方法，其中圆棒坯料由包含以下体积分数的成分的材料制成：W:10％；碳纤维：0.01％；Cr：0.2％；余量为Cu。4.根据权利要求3的制造方法，其中圆棒坯料被加热至835℃～865℃后置入第一凹模中。5.根据权利要求4的制造方法，其中中间棒料被加热至870℃～890℃后置入第二凹模中。6.根据权利要求1的制造方法，其中通过向上顶推第一圆垫从第一凹模中取出中间棒料。7.根据权利要求1的制造方法，其中通过向上顶推第二圆垫从第二凹模中取出半成品。