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专利摘要

本发明属于智能润滑器件制造技术领域，提供了一种润滑部位可设计调控的聚酰亚胺润滑复合材料的制备方法。本发明以光敏聚酰亚胺树脂墨水进行所述聚酰亚胺润滑复合材料的主体部分的3D打印，以润滑树脂墨水进行所述聚酰亚胺润滑复合材料的润滑部位的3D打印，利用3D打印进行润滑部位的按需打印，实现了基于增材制造的聚酰亚胺自润滑复杂结构部件的结构功能一体化制造；能够广泛应用于航天、航空、空间装备、微电子、精密机械和医疗器械领域中相关器件的打印。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210066488.2
申请日期:
2022-01-20
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C08F283/04 ; C08F226/10 ; C08F222/14 ; C08F259/08 ; C08K3/30 ; C08K7/06 ; B29C64/10 ; B29C64/379 ; B29C71/02 ; B33Y10/00 ; B33Y40/20
发明/设计人:
王晓龙，郭玉雄，姚昕乐，周峰，郭蕊，汪祎贤
权利要求: 1.一种润滑部位可设计调控的聚酰亚胺润滑复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺润滑复合材料包括主体部分和润滑部位，包括以下步骤：以光敏聚酰亚胺树脂墨水进行所述聚酰亚胺润滑复合材料的主体部分的3D打印，以润滑树脂墨水进行所述聚酰亚胺润滑复合材料的润滑部位的3D打印，得到的3D打印件进行热处理，得到所述聚酰亚胺润滑复合材料；所述润滑树脂墨水包括所述光敏聚酰亚胺树脂墨水和固体润滑剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当所述聚酰亚胺润滑复合材料包括多个润滑部位，且多个润滑部位的摩擦系数不同时，匹配满足多个润滑部位摩擦系数的润滑树脂墨水。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固体润滑剂包括二硫化钼、氮化硅、滑石粉、石墨、聚四氟乙烯纤维和碳纤维中的一种或多种。4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述润滑树脂墨水中固体润滑剂的质量为光敏聚酰亚胺树脂墨水的质量的1～15％。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光敏聚酰亚胺树脂墨水的粘度为0.2～60Pa·s。6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述光敏聚酰亚胺树脂墨水包括树脂基料和光引发剂；所述树脂基料包括以下质量百分含量的组分：光敏聚酰亚胺40～60％，活性稀释剂15～35％，交联剂10～20％，溶剂0～20％；所述光引发剂的质量为所述树脂基料的1～10％。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述光敏聚酰亚胺的分子量为2000～10000。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述主体部分的3D打印和润滑部位的3D打印的参数独立地包括：打印层厚为25～150μm，曝光时间为5～25s。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理包括恒温热处理或梯度热处理；所述恒温热处理的温度为70～400℃，保温时间为6～72h；所述梯度热处理为：由室温以第一升温速率升温至第一温度进行第一保温；由第一温度以第二升温速率升温至第二温度进行第二保温；由第二温度以第三升温速率升温至第三温度进行第三保温；由第三温度以第四升温速率升温至第四温度进行第四保温；由第四温度以第五升温速率升温至第五温度进行第五保温；所述第一温度为50～80℃，第一保温的时间为2～3h；所述第二温度为150～180℃，第二保温的时间为3～4h；所述第三温度为190～210℃，第三保温的时间为2～3h；所述第四温度为230～250℃，第四保温的时间为2～3h；所述第五温度为290～300℃，第五保温的时间为6～8h。