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专利摘要

本发明涉及一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，该方法是指：首先对拟加工成不同型号和规格钢铁板带产品的钢坯表面进行机械清洁处理；然后在清洁处理过的钢坯表面喷洒或涂敷铜基粉末，形成厚度为1~5mm的铜基粉末涂层；其次将带有铜粉涂层的钢坯依次经马弗炉加热、热轧制处理、退火处理，得到厚度15~50µm的钢铁板带表面铜基涂层；最后，所述钢铁板带表面铜基涂层经稀酸清洗后，即在钢铁板带表面形成抗损伤耐腐蚀铜基涂层。本发明铜基涂层的制备可直接在高温轧制加工生产线高效进行，现场可操作性强，工作人员容易掌握，生产周期短，生产成本低，适用于钢铁板带表面施加铜基涂层的工业化生产。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202011558496.6
申请日期:
2020-12-25
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C23C24/08
发明/设计人:
万善宏，易戈文，王军阳，姜军，周文斌，霄·安凯
权利要求: 1.一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：首先对拟加工成不同型号和规格钢铁板带产品的钢坯表面进行机械清洁处理；然后在清洁处理过的钢坯表面喷洒或涂敷铜基粉末，形成厚度为1~5mm的铜基粉末涂层；其次将带有铜粉涂层的钢坯依次经马弗炉加热、热轧制处理、退火处理，得到厚度15~50µm的钢铁板带表面铜基涂层；最后，所述钢铁板带表面铜基涂层经稀酸清洗后，即在钢铁板带表面形成抗损伤耐腐蚀铜基涂层。2.如权利要求1所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述铜基粉末是指铜、铜-镍合金粉末、铜-锡合金粉末、铜-铝合金粉末中的一种。3.如权利要求2所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述铜-镍合金粉末质量比1：0.1~0.3。4.如权利要求2所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述铜-锡合金粉末质量比1：0.5~1。5.如权利要求2所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述铜-铝合金粉末质量比1：0.1~0.6。6.如权利要求1所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述马弗炉加热条件是指温度为1000~1200℃，保温1~2小时。7.如权利要求1所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述轧制处理条件是指压下量为20~50%，速度为1m/s。8.如权利要求1所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述稀酸是指体积浓度为5%~20%的硫酸、盐酸、醋酸中的一种。9.如权利要求1所述的一种钢铁板带抗损伤耐腐蚀铜基涂层的在线制备方法，其特征在于：所述退火处理的条件是指温度为600℃，保温0.5~2小时。