本发明公开了一种具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,涉及材料表面减阻处理技术领域,本发明使用乙醇代替具有较大毒性的丙酮来制备环氧树脂/氧化锌涂层,不仅克服了现有技术对生产制造的人员健康不友好的技术问题,还将超疏水氧化锌/环氧树脂涂层接触角提高到了161°,且其滚动角小于1°,具有优异的超疏水性;该涂层表面能够在与水接触后形成空气层,从而对水上和水下的运动物体所受到的阻力进行有效的调控,由钢球水下自由落体试验和模型船水上航行试验发现该超疏水涂层的水下和水上减阻效率分别为19%和21%。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202211254080.4

  • 申请日期:

    2022-10-13

  • 专利申请人:

    西南交通大学

  • 分类号:

    C09D163/00 ; C09D7/61 ; C09D7/20 ; B05D5/00 ; B05D7/24 ; B05D3/02

  • 发明/设计人:

    赵婧孙若愚刘创胡怡先莫继良潘亚嘉罗大兵

  • 权利要求: 1.一种具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)环氧树脂/氧化锌混合溶液的制备:将环氧树脂、固化剂、氧化锌颗粒和乙醇混合后通过磁力搅拌得到环氧树脂/氧化锌混合溶液;(2)环氧树脂/氧化锌涂层的制备:利用喷枪使环氧树脂/氧化锌的混合溶液均匀的喷涂至基底表面,将涂覆后的基底表面放入烘箱中干燥后得到环氧树脂/氧化锌涂层;(3)超疏水环氧树脂/氧化锌涂层的制备:将干燥后的环氧树脂/氧化锌涂层浸入硬脂酸/乙酸/乙醇的混合溶液中,取出后自然风干即可得到超疏水环氧树脂/氧化锌涂层。2.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,环氧树脂、固化剂、氧化锌颗粒和乙醇的质量比为3~5:1~2:5~10:9~12。3.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,磁力搅拌时间为10~50分钟。4.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述基底表面为钢球或模型船表面。5.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述烘箱的干燥温度为40~80℃,干燥时间为6~24小时。6.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述硬脂酸/乙酸/乙醇的质量比为0.5~2.0:0.16~0.60:5~40。7.如权利要求1所述的具有水上水下减阻性能的超疏水涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,自然风干时间为6~24小时。

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