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专利摘要

本发明属于有色金属加工领域，尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法，所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构，所述标记结构是凹槽和/或凸起，通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。本发明通过在结晶器内壁上设置用于在坯料表面进行标记的标记结构，在坯料拉出的过程中熔体逐渐凝固，在经过设置的标记结构时，会在坯料表面上形成对应设定标记的凸起和/或凹陷痕迹，依据凸起和/或凹陷痕迹的数量从而直观判断出熔体凝固时所处的位置，进而容易获得可靠的固液界面的位置，可以解决固液界面位置无法测定的难题，有利于进一步优化工艺参数，保证连铸质量和工艺稳定性。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202211689439.0
申请日期:
2022-12-27
专利申请人:
河南科技大学
分类号:
B22D11/045 ; B22D2/00 ; B22D11/14
发明/设计人:
宋克兴，李韶林，封存利，周延军，曹军，柳亚辉，刘海涛，皇涛，冯江，张学宾，胡浩，朱倩倩，张朝民
权利要求: 1.一种测定固液界面位置的方法，其特征在于，结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构，通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。2.根据权利要求1所述的测定固液界面位置的方法，其特征在于，以相邻的标记结构判断固液界面位置。3.根据权利要求1或2所述的测定固液界面位置的方法，其特征在于，所述标记结构的截面呈三角形、圆形、矩形、梯形中的一种或多种组合。4.一种结晶器，其特征在于，所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构，所述标记结构是凹槽和/或凸起。5.根据权利要求4所述的结晶器，其特征在于，所述标记结构沿结晶器内壁周向布置，所述标记结构沿结晶器出口端面向结晶器入口方向轴向错开设置，所述标记结构至少有两个。6.根据权利要求4或5所述的结晶器，其特征在于，所述标记结构的截面呈三角形、圆形、矩形、梯形中的一种或多种组合。7.根据权利要求4或5所述的结晶器，其特征在于，所述标记结构为凸起时，凸起呈点状。8.根据权利要求4或5所述的结晶器，其特征在于，所述标记结构的长度为结晶器出口端面向结晶器入口方向延伸的长度。9.根据权利要求8所述的结晶器，其特征在于，所述标记结构按标记结构长度呈等差数列。10.一种连铸装置，包括结晶器，其特征在于，所述结晶器为权利要求4至9中任一权利要求所述的结晶器。