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专利摘要

本发明公开了陶瓷抗烧蚀壳层包覆润滑相的热喷涂粉体及其制备器件和方法。该粉体中的陶瓷壳层主要作用是降低润滑相在高温热喷焰流中的烧蚀损耗，从而保证润滑相能够顺利到达喷涂基板表面，与其它涂层功能相，如硬质相、粘结相等复合实现多功能涂层。其制备方法主要由液相前驱体的成形组装来实现：陶瓷壳层和被包覆润滑相的液相前驱体分别为水相溶胶和润滑相粉体的油相悬浊液，成形得到双重乳化液滴或复乳化液滴，再经过溶胶液滴的陈化反应、清洗干燥烧结等步骤之后，可以得到陶瓷抗烧蚀壳层包覆润滑相粉末的目标结构。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202010182000.3
申请日期:
2020-03-16
专利申请人:
["清华大学","北京科技大学"]
分类号:
C23C4/04 ; C23C4/126
发明/设计人:
陈皓生，梁帅帅，李晓武，李疆，邵天敏
权利要求: 1.一种用于制备热喷涂粉体的方法，其特征在于，所述热喷涂粉体包括：润滑相粉体内核、陶瓷抗烧蚀壳体，所述陶瓷抗烧蚀壳体包覆在所述润滑相粉体内核的表面；所述方法包括：(1)制作得到用于制备热喷涂粉体的器件；向所述器件的内相流体通道内注入润滑相粉体悬浊液，向所述器件的中间相流体通道内注入陶瓷前驱体溶胶溶液，向所述器件的外相流体通道内注入油相溶液，进行双重乳化，得到双重乳化液滴；(2)对所述双重乳化液滴进行加热固化和静置，得到固化的凝胶微球；(3)将所述固化的凝胶微球进行清洗；(4)将清洗后的凝胶微球进行烘干和烧结处理，得到所述热喷涂粉体；所述用于制备热喷涂粉体的器件包括：内相流体入射管、中间相流体入射管、收集管和外相流体入射管；所述内相流体入射管具有第一入口、第一出口和内相流体通道；所述中间相流体入射管套设在内相流体入射管的外侧，所述中间相流体入射管的内周面与所述内相流体入射管的外周面形成中间相流体通道；所述中间相流体通道具有第二入口和第二出口；所述收集管的入口端套设在所述中间相流体入射管的出口端外侧，所述收集管的内周面与所述中间相流体入射管周面形成外相出口；所述外相流体入射管套设在所述中间相流体入射管和所述收集管的外侧，所述外相流体入射管的内周面与所述中间相流体入射管的外周面形成外相流体通道，所述外相流体通道具有第三入口。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将润滑相材料研磨后与油相溶液混合，得到所述润滑相粉体悬浊液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述润滑相材料为选自氟化钙、氟化钡中的至少之一。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述陶瓷抗烧蚀壳体由二氧化锆形成。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热喷涂粉体的平均粒径为75～95μm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述内相流体入射管的内径为40～70μm。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间相流体入射管的内径为120～200μm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油相溶液为硅油溶液。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述硅油溶液中含有表面活性剂。