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专利摘要

本发明涉及一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，该涂层是指采用喷枪将以热塑性聚醚砜树脂和聚醚酮树脂为基体树脂、聚乙烯醇缩丁醛为改性剂以及二硫化钼、石墨、氟化物及三氧化二锑为填料、氯代烃类混合溶剂作为稀释剂制备而成的润滑涂料涂覆在预处理后的金属表面，经室温或加温固化而制得。本发明所得涂层具有优异的机械性能、力学性能和润滑性能，适用于苛刻工况条件下滑动、滚动和微动接触的零部件表面，并在界面上起抗磨、减磨防止金属表面擦伤粘连等作用，成功解决了开缝衬套冷扩孔挤压过程中的润滑磨损问题；也可以推广使用到螺旋状等机械零部件，如螺杆和螺母，解决装配前的润滑问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202211220574.0
申请日期:
2022-10-08
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C09D181/06 ; C09D171/10 ; C09D7/61 ; C09D7/65 ; C09D7/20 ; C10M169/04 ; C10N50/02 ; C10N30/06 ; C10N30/08
发明/设计人:
徐海燕，万宏启，陈磊，周惠娣，李红轩
权利要求: 1.一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：该涂层是指采用喷枪将以热塑性聚醚砜树脂和聚醚酮树脂为基体树脂、聚乙烯醇缩丁醛为改性剂以及二硫化钼、石墨、氟化物及三氧化二锑为填料、氯代烃类混合溶剂作为稀释剂制备而成的润滑涂料涂覆在预处理后的金属表面，经室温或加温固化而制得。2.如权利要求1所述的一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：所述润滑涂料是由下述重量百分比的组分制成的悬浮液体：聚醚砜树脂1.0~2.0%，聚醚酮树脂1.0~2.0%，聚乙烯醇缩丁醛0.1~0.2%，三氧化二锑0.3~0.5%，二硫化钼3.5~5.5%，石墨1.0~2.0%，氟化物0.1~0.3%，余量为混合溶剂；所述混合溶剂按体积百分比计由40%~50%的1，1，2-三氯乙烷和40%~50%的三氯甲烷混合均匀而成。3.如权利要求1或2所述的一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：所述二硫化钼、所述石墨、所述三氧化二锑、所述氟化物均为粉末状，含量均大于98%，粒径均≤10μm。4.如权利要求1或2所述的一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：所述氟化物为三氟化镧或三氟化铈。5.如权利要求2所述的一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：所述润滑涂料按下述方法制得：⑴按配比称重，并将混合溶剂分为体积不等的四份；⑵按聚乙烯醇缩丁醛用其中一份混合溶剂完全溶解，得到溶解后的聚乙烯醇缩丁醛；⑶将聚酚醚和聚醚酮树脂混合在一个容器中，加入另外一份混合溶剂使其充分溶解，即得溶解后的树脂体系；⑷将溶解后的聚乙烯醇缩丁醛和二硫化钼、石墨、氟化物和三氧化二锑一起倒入球磨罐中，加入第三份混合溶剂使之成为浆糊状；然后放入体积占球磨罐三分之一的钢球或陶瓷球，累计球磨50h以上，得到球磨后的固体料；⑸将所述溶解后的树脂体系倒入所述球磨罐中，与所述球磨后的固体料混合球磨2~3h，得到混合物料；⑹将所述混合物料倒入另一容器中，加入剩余的混合溶剂至所需物料总量，搅拌均匀，即得。6.如权利要求1所述的一种开缝衬套冷挤压用室温固化高抗磨损固体润滑涂层，其特征在于：所述加温固化条件是指（100±5）℃×0.5h＋（180±5）℃×0.5h＋（250±5）℃×1h，随炉冷却后即可。