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专利摘要

本申请涉及润滑脂技术领域，具体公开了一种碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法。碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂包括以下重量百分比的组分：复合磺酸钙基润滑脂80‑99%；纳米级碳酸钙1‑10%；微米级碳酸钙1‑10%，微米级碳酸钙和纳米级碳酸钙至少添加一种。本申请的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂具有极压耐磨性好，减摩耐磨性强，抗水性良好的优点。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310586215.5
申请日期:
2023-05-23
专利申请人:
分类号:
C10M169/00 ; C10M125/10 ; C10M125/00 ; C10M177/00 ; C10N30/06 ; C10N30/08 ; C10N30/12 ; C10N30/00 ; C10N40/02
发明/设计人:
王晓波，孙龙琦，赵勤，赵改青
权利要求: 1.一种碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：复合磺酸钙基润滑脂80-99%；纳米级碳酸钙1-10%；微米级碳酸钙1-10%，微米级碳酸钙和纳米级碳酸钙至少添加一种。2.根据权利要求1所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：复合磺酸钙基润滑脂90-99%；纳米级碳酸钙1-5%；微米级碳酸钙1-5%，微米级碳酸钙和纳米级碳酸钙至少添加一种。3.根据权利要求1所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于，所述纳米级碳酸钙的粒径为30-80nm，微米级碳酸钙的粒径为1-10μm。4.根据权利要求1所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于，所述复合磺酸钙基润滑脂包括以下重量份的原料：14-15份基础油、21-22份高碱值磺酸钙、0.4-0.5份正丁醇、0.4-0.5份冰醋酸、1.5-1.6份水、1.4-1.5份十二羟基硬脂酸、1-1.2份氢氧化钙和0.8-1份硼酸。5.根据权利要求4所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于，所述高碱值磺酸钙的总碱值为360-430KOHmg/g。6.根据权利要求4所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂，其特征在于，所述基础油选自矿物油、聚α烯烃油、酯类油中的任意一种或几种。7.权利要求1-6任一项所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）向反应釜中加入高碱值磺酸钙、45-47%基础油和水，升温至50-60℃，均质30-60min；（2）加入正丁醇和冰醋酸，升温至70-80℃，反应60-90min；（3）加入氢氧化钙、硼酸和十二羟基硬脂酸，升温至90-99℃，反应60-90min；（4）升温至100-110℃进行脱水脱醇，保温90-120min；（5）继续升温至170-180℃，保温5-10min后降温至120℃，加入剩余基础油，混合均匀，得到复合磺酸钙基润滑脂；（6）降温至80-90℃时，加入纳米级碳酸钙和/或微米级碳酸钙，混合、均质、脱气，制得碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂。8.根据权利要求7所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述微米级碳酸钙经过以下预处理：将石墨粉、氧化镧和镍粉加入到水中，加入十二烷基硫酸钠，超声均匀，制成混合溶液，石墨粉、氧化镧和镍粉的质量比为1:0.1-0.3:2-3；向二氧化钛溶胶中加入十四烷酸的乙醇溶液，搅拌均匀，制得复合溶胶，二氧化钛溶胶与十四烷酸的乙醇溶液质量比为0.1-0.2:2；将微米级碳酸钙加入到混合溶液中，在70-75℃下水浴加热并搅拌45-60min，过滤、干燥，制得中间体；将所述中间体加入到复合溶胶中，1-3min后过滤、干燥。9.根据权利要求8所述的碳酸钙改性复合磺酸钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述微米级碳酸钙和混合溶液的质量比为1:0.6-0.9，所述中间体和复合溶胶的质量比为1:0.7-0.8。