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专利摘要

本发明提供一种利用摩擦磨损试验机评价润滑油摩擦特性的测定方法，所述测定方法包括如下步骤：(1)安装检测装置；(2)向步骤(1)所述检测装置中的试验油盒内添加润滑油试样，而后进行试验；所述试验包括依次进行升速检测试验以及升降速检测试验；(3)依据试验结果绘制摩擦特性曲线，并根据曲线形态和曲线趋势线判断其相对优劣。本发明提供的方法克服了现有技术中台架实验过程相对复杂，试验周期较长，用油量较大，试验费用昂贵的问题；所述测定方法可以简易快速的判断润滑油摩擦特性。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310910948.X
申请日期:
2023-07-24
专利申请人:
分类号:
G01N19/02 ; G01N33/30
发明/设计人:
戴媛静，张继平，张晨辉，雒建斌
权利要求: 1.一种利用摩擦磨损试验机评价润滑油摩擦特性的测定方法，其特征在于，所述测定方法包括如下步骤：(1)安装检测装置；(2)向步骤(1)所述检测装置中的试验油盒内添加润滑油试样，而后进行试验；所述试验包括依次进行升速检测试验以及升降速检测试验；(3)依据试验结果绘制摩擦特性曲线，并根据曲线形态和曲线趋势线判断其相对优劣。2.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于，步骤(1)所述检测装置的安装方法包括：在Rtec摩擦磨损试验机上分别安装上摩擦副和下摩擦副；优选地，所述上摩擦副包括Rtec试球；优选地，所述下摩擦副包括固定有摩擦片的Rtec试验用试盘。3.根据权利要求2所述的测定方法，其特征在于，所述固定用试剂包括酚醛树脂；优选地，所述摩擦片包括A类纸基摩擦材料或石墨摩擦材料；优选地，所述固定的温度为100℃～150℃；优选地，所述固定的温度为30～60min；优选地，所述Rtec试球的材质为45号钢。4.根据权利要求2或3所述的测定方法，其特征在于，步骤(1)所述安装前还包括对上摩擦副和下摩擦副的清洁处理过程；优选地，所述清洁处理过程包括分别对Rtec试球和Rtec试验用试盘进行超声处理；优选地，所述超声处理采用的液体介质包括石油醚；优选地，所述石油醚的沸程为60℃～90℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的测定方法，其特征在于，步骤(2)所述试验为：进行不同速度(由低到高)的摩擦试验，进行升降速(先由低到高，再由高到低)摩擦试验；优选地，所述加载负荷范围为1.5～2.5N。6.根据权利要求5所述的测定方法，其特征在于，步骤(2)所述升速检测试验包括：将上摩擦副以不同的转速与下摩擦副进行至少3次滑动摩擦，记录不同转速下的摩擦系数曲线和平均摩擦系数；优选地，所述升速检测试验的时间为20～25min；优选地，所述升速检测试验的转速为0～2m/s；优选地，所述升速检测试验中每次滑动摩擦的时间相同。7.根据权利要求5所述的测定方法，其特征在于，步骤(2)所述升降速检测试验包括：在变速过程中，将上摩擦副与下摩擦副进行循环滑动摩擦，记录升速和降速过程的摩擦系数曲线；优选地，所述变速过程为：转速从0m/s上升至第一速度，然后再降至0m/s；优选地，所述第一速度为1～2m/s；优选地，所述变速过程中的速度变化速率为：10s-18s完成从0m/s-第一速度，然后10s-18s完成从第一速度-0m/s；优选地，所述升降速检测试验的时间为20～25min；优选地，所述循环的次数为3～6次。8.根据权利要求1-7任一项所述的测定方法，其特征在于，所述升速检测试验以及降速检测试验前还分别包括磨合处理。9.根据权利要求1-8任一项所述的测定方法，其特征在于，所述润滑油试样的添加量为18～20mL。10.根据权利要求1-9任一项所述的测定方法，其特征在于，步骤(2)所述升速检测试验的评价标准为：(a1)摩擦系数-时间曲线变化平缓且逐步增长；或(a2)摩擦系数-时间曲线斜率K>0；或(a3)趋势线拟合度R2>0.9时，则据此判断润滑油的摩擦性能良好；优选地，步骤(2)所述升降速检测试验的评价标准为：摩擦系数变化趋势与参比油一致。