润滑科技信息平台

专利摘要

本发明提供了一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，是以聚甲醛为聚合物基体，以耐热聚合物、润滑填料、抗氧化剂为改性组分，经过连续的熔融挤出与冷却牵伸定型一步成型而得。本发明以聚甲醛为树脂基体，通过引入耐热聚合物填料与抗氧剂，提升聚甲醛的耐热性；通过高导热润滑填料协同作用，有效促进了摩擦磨损过程中摩擦热的有效耗散，最终大幅提升了聚甲醛轴承润滑材料的最高服役温度，有效解决现有聚甲醛润滑材料不耐热及高温失强问题，应用于机械装备领域的止推垫圈能有效提升其力学强度、摩擦磨损性能与有效服役温度范围。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311375562.X
申请日期:
2023-10-23
专利申请人:
["中国科学院兰州化学物理研究所","镇江瑞昊工程塑料有限公司"]
分类号:
C08L59/02
发明/设计人:
王建章，张东跃，刘昊，齐振涛，阎逢元，施正良
权利要求: 1.一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，是由以下原料和工艺制备而成：原料配比：以重量份计：聚甲醛树脂50~90份，耐热聚合物3~40份，润滑填料2~8份，抗氧化剂1~3份；制备工艺：将聚甲醛树脂、耐热聚合物、润滑填料、抗氧剂混合后置于挤出机喂料器，在温度为250~265℃，螺杆转速为5~1500rpm下将物料充分混合后熔融挤出；挤出料经过平行口模牵伸冷却定型，得到高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料。2.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：所述聚甲醛树脂的熔体流动速率为2.5~30g/10min(190℃)，粒料直径为0.5~2mm。3.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：所述耐热聚合物为聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚醚酮酮中的一种或多种；粒径为20~80μm，熔点340℃~370℃。4.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：原料组分中，所述润滑填料为氮化铝、碳化硅、二硫化钼、石墨中的一种或多种；且润滑填料的粒径为0.05~200μm。5.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：原料组分中，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四[β-(3,5-二叔丁基-4－羟基苯基]季戊四醇酯、4,4-二(α,α-二甲基苄基二苯胺)苯基-N′-(对-甲苯磺酰基)-对苯二胺、二硬脂酸硫代二丙酸酯中的一种或多种；且密度为0.80~1.20g/cm3,粒径为0.05~20μm。6.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：制备工艺中，挤出机为单螺杆，长径比为5~12，压缩比为3~10。7.如权利要求1所述一种高耐热高耐磨聚甲醛轴承润滑材料，其特征在于：挤出机配置有平行口模，口模高度为2~50mm，定径长度为40~200mm，牵伸比为2~10。