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专利摘要

本发明公开了一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，包括如下步骤：S1，通过杨木制备活性炭分散体；S2，制备水性PU复合胶乳；S3，取手套芯套于手模上，进行预热处理；S4：取手套芯浸渍凝固剂；S5：取手套芯浸渍水性PU复合乳胶；S6：对手套芯表面进行喷盐处理，在还未完全固化的胶料表面形成磨砂；S7：取表面处理的手套芯放入烘箱烘干，再用水泡洗脱盐；S8：取手套芯，放入烘箱烘干、硫化；S9：脱模，制得水性PU磨砂手套。本发明的优点在于一方面能够提高手套的耐磨性，同时免除水洗工艺，也通过加强活性炭本身的吸附能力做到产品无异味的目的。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311229992.0
申请日期:
2023-09-22
专利申请人:
分类号:
C08J5/02 ; C08L75/08 ; C08K7/24 ; C01B32/318 ; A41D19/015
发明/设计人:
王鹏，王咸华，于全回，王双成，王于刚
权利要求: 1.一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，通过杨木制备活性炭分散体；S2，制备水性PU复合胶乳；S3，取手套芯套于手模上，进行预热处理；S4：取手套芯浸渍凝固剂；S5：取手套芯浸渍水性PU复合乳胶；S6：对手套芯表面进行喷盐处理，在还未完全固化的胶料表面形成磨砂；S7：取表面处理的手套芯放入烘箱烘干，再用水泡洗脱盐；S8：取手套芯，放入烘箱烘干、硫化；S9：脱模，制得水性PU磨砂手套。2.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中杨木制备活性炭分散体的具体方法为：取杨木放置于灰分仪，隔绝氧气，高温800℃下煅烧碳化45min，接着接入空气，在450℃下继续煅烧氧化活化制得活性炭，最后经过与水1:1质量混合加入研磨机研磨72h，制得活性炭分散体。3.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中水性PU复合胶乳包括80~120份质量份的聚醚型水性PU、0.5~2质量份的交联剂氮丙啶、1~4质量份的稳定剂、1~4份质量份的氧化锌、1~10质量份的活性炭分散体、0~10质量份的水与4~6质量份的增稠剂，将上述原料混合搅拌，机械搅拌制得水性PU复合胶乳。4.根据权利要求3所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为羟甲基纤维素溶液与聚丙烯酸类增稠剂或水性PU缔合型增稠剂的混合液，所述稳定剂为阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠。5.根据权利要求4所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述羟甲基纤维素溶液的质量分数为2~3.5%，所述羟甲基纤维素溶液与聚丙烯酸类增稠剂混合体积比为6:4，所述羟甲基纤维素溶液与水性PU缔合型增稠剂混合体积比为9:1。6.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中预热处理具体操作包括：将手套芯置入烘箱在50~70℃的条件下烘烤10~15min，步骤S5中手套芯浸渍水性PU复合乳胶的时间为15~25s。7.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中凝固剂为含有质量分数1~5%冰醋酸或质量分数1~2%氯化钙的甲醇溶液，浸渍匀凝时间为60~90s。8.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中喷盐处理所使用的盐为80~100目，所述盐为氯化钠。9.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中烘干温度为40~80℃，泡洗温度为20~30℃，泡洗时间为15~20min。10.根据权利要求1所述的一种自除臭高耐磨水性PU涂层手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中硫化的温度为80~110℃，时间为1~2h。