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专利摘要

本发明提供了一种宽温域润滑和防护涂料及其制备方法和应用、宽温域润滑和防护涂层，属于防护涂层领域。包括以下质量份数的原料：硅基聚合物陶瓷前驱体5.0～15.0份，二硫化钼10.0～30.0份，石墨2.0～8.0份，MXene 2.0～8.0份，无机含氧酸盐1.0～5.0份，高熵陶瓷1.0～5.0份，硼化锆1.0～5.0份，碳化硼1.0～5.0份，三氧化二铝1.0～5.0份，分散介质40.0～60.0份和助剂1.0～5.0份。利用所述宽温域润滑和防护涂料制得的宽温域润滑和防护涂层使用时，不仅在宽温度范围内均具有较低摩擦系数和磨损率，而且还具有优异的耐温、耐磨性能、与基底良好的附着力等优势。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311704323.4
申请日期:
2023-12-13
专利申请人:
分类号:
C09D183/16 ;C09D5/08 ;C09D7/61
发明/设计人:
周峰，于波，李谋吉，于强亮，李斌，吴杨，王行伟，赵辰
权利要求: 1.一种宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，包括以下质量份数的原料：前驱体粘接剂5.0～15.0份，二硫化钼10.0～30.0份，石墨2.0～8.0份，MXene 2.0～8.0份，无机含氧酸盐1.0～5.0份，高熵陶瓷1.0～5.0份，硼化锆1.0～5.0份，碳化硼1.0～5.0份，三氧化二铝1.0～5.0份，分散介质40.0～60.0份和助剂1.0～5.0份；所述前驱体粘接剂包括硅基聚合物陶瓷前驱体。2.根据权利要求1所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述硅基聚合物陶瓷前驱体包括聚硅烷、聚甲基硅烷、聚碳硅烷、氢化聚碳硅烷、烯丙基氢化聚碳硅烷、聚锆碳硅烷、聚硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚硅氮烷、聚脲硅氮烷和聚硼硅氮烷中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述无机含氧酸盐包括钼酸盐、铬酸盐、硫酸盐和钨酸盐中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述钼酸盐包括钼酸银、钼酸钡、钼酸钙、钼酸铅和钼酸镍中的一种或多种；所述铬酸盐包括铬酸钡；所述硫酸盐包括硫酸锶和/或硫酸钙；所述钨酸盐包括钨酸钠。5.根据权利要求1所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述高熵陶瓷包括(CoCuMgNiZn)O、(TiZrNbTaMo)C、(VNbTaMoW)C、(CrNbSiTiZr)C、(CrTaNbMoV)N和(AlCrNbSiTiMo)N中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述二硫化钼的粒径为1～10μm；所述石墨的粒径为1～10μm；所述高熵陶瓷的粒径小于10μm；所述硼化锆的粒径为1～20μm；所述碳化硼的粒径为1～20μm；所述三氧化二铝的粒径为1～10μm。7.根据权利要求1所述的宽温域润滑和防护涂料，其特征在于，所述助剂包括润湿分散剂、消泡剂、流平剂和防沉剂；所述润湿分散剂、消泡剂、流平剂和防沉剂的质量比为(0.9～1.1)：(1.0～1.2)：(0.8～1.0)：(0～0.8)。8.权利要求1～7任一项所述的宽温域润滑和防护涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将二硫化钼、无机含氧酸盐、石墨、MXene、高熵陶瓷、硼化锆、碳化硼和三氧化二铝进行第一混合后，与第一分散介质混合，得到第一混合浆料；将前驱体粘接剂和第二分散介质进行第二混合，得到前驱体粘接剂溶液；将所述第一混合浆料、前驱体粘接剂溶液、助剂和第三分散介质进行第三混合，得到所述宽温域润滑和防护涂料；所述第一分散介质、第二分散介质和第三分散介质的质量总和为所述分散介质的质量。9.权利要求1～7任一项所述的宽温域润滑和防护涂料或权利要求8所述的制备方法制备得到的宽温域润滑和防护涂料在制备宽温域润滑和防护涂层中的应用。10.一种宽温域润滑和防护涂层，其特征在于，由包括以下步骤的方法制得：将权利要求1～7任一项所述的宽温域润滑和防护涂料或权利要求8所述的制备方法制备得到的宽温域润滑和防护涂料喷涂在金属基底的表面后，依次进行热固化和特殊气氛下陶瓷化处理，得到所述宽温域润滑和防护涂层；所述特殊气氛包括氨气、氮气或氩气。