润滑科技信息平台

专利摘要

本发明公开了一种超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法,属于化工材料技术领域。该方法首先将氟化石墨烯均匀吸附于聚氨酯海绵表面和内部，然后将碳纳米管均匀分散于氟化石墨烯海绵中用于固定氟化石墨烯，并构造微纳米结构，最后用低表面能试剂修饰碳纳米管，从而得到了疏水亲油性能优异的氟化石墨烯/碳纳米管海绵。本发明制备方法简单快捷，成本低廉，所得改性海绵材料能够快速吸附水上或水下的各种油类和有机溶剂，高效实现油水分离，且可通过挤压脱油的方式实现油品的回收和海绵的循环利用。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201911128722.4
申请日期:
2019-11-18
专利申请人:
宝鸡文理学院
分类号:
B01J20/26; B01J20/28; B01J20/30; C02F1/28; C02F1/40; C02F103/08
发明/设计人:
叶相元，吴月，凡明锦，杨得锁
权利要求: 1.一种超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)配制氟化石墨烯乙醇分散液于塑料容器，将海绵块浸没于所述氟化石墨烯乙醇分散液中，反复挤压海绵块使氟化石墨烯均匀分散于海绵块，然后将盛有氟化石墨烯乙醇分散液和海绵块的塑料容器放入温度为75-85℃的真空干燥箱中，待乙醇蒸干后得到氟化石墨烯海绵；(2)按1:(3-4)的质量比取碳纳米管、碳酸钠，加入溶剂中配制成分散液，放入步骤(1)得到的氟化石墨烯海绵，轻缓挤压海绵块2-5次，然后加入低表面能试剂，在58-62℃条件下反应11-13小时，取出海绵块后放入温度为55-65℃的真空干燥箱中烘干，得到超疏水超亲油改性海绵材料。2.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述氟化石墨烯选自单层氟化石墨烯、多层氟化石墨烯、薄层氟化石墨烯中的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述的碳纳米管选自单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的一种或两种。4.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述海绵块的材质为聚氨酯、聚酯或三聚氰胺。5.根据权利要求4所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述海绵块的密度为0.038-0.042g/cm3，孔隙率约为50-65％。6.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述低表面能试剂选自烷基硅烷偶联剂、氟硅烷偶联剂、全氟癸基硫醇中的一种。7.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述氟化石墨烯乙醇分散液的配制方法为：利用超声分散技术将氟化石墨烯充分分散于乙醇中，其中氟化石墨烯在乙醇中的浓度范围为0.4～13.0mg/mL。8.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中真空干燥箱的温度为80℃，步骤(2)中真空干燥箱的温度均为60℃。9.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的溶剂为甲苯。10.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述低表面能试剂与碳纳米管的用量比为1：1。