本发明涉及一种润滑脂及其制备方法,尤其是一种无水钙基润滑脂及其制备方法,属于化工技术领域。本发明包括以下重量百分比的基础油82~90%,氢氧化钙1~4%,脂肪酸6~15%,抗氧剂0.3~1%,防锈剂0.5~1.5%,极压抗磨剂0.5~3%。其有益效果是:本发明润滑脂的制备工艺简单、易于控制,且制得的产品具有较好的抗水冲蚀性,良好的金属粘附性和极压抗磨损性,能为轮轴承和底盘提供出众的润滑和抗磨损保护。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN201210259089.4

  • 申请日期:

    2012-07-25

  • 专利申请人:

    江苏龙蟠科技股份有限公司

  • 分类号:

    ["C10M169/06","C10M177/00","C10N50/10","C10N30/06"]

  • 发明/设计人:

    石俊峰

  • 权利要求: 1.一种无水钙基润滑脂的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将占基础油总重量30~40%的基础油与所述比例的氢氧化钙搅拌混合,缓慢升温至65~70℃后按所述比例投入脂肪酸和2~5倍氢氧化钙重量的水,继续升温至80~85℃进行皂化反应;步骤二、皂化反应完成后升温至105~115℃,保温脱水后加入占基础油总重量30~40%的基础油进行稠化;步骤三、将稠化后的反应物升温至135~145℃进行炼制,加入剩余重量百分比的基础油进行冷却;步骤四、待步骤三中反应物冷却至90℃以下后,按所述比例加入抗氧剂、防锈剂和极压抗磨剂后在20~30MPa的压力下进行均化分散、再在真空度为0.06~0.09MPa下脱气处理,最后经100~300目滤网过滤、包装即得成品;所述各步骤中的原料以重量百分比计算,包括以下组份:基础油                82~90%氢氧化钙              1~4% 脂肪酸                6~15%抗氧剂                0.3~1%防锈剂                0.5~1.5%极压抗磨剂            0.5~3%。2.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述基础油为矿物油或合成油中至少一种,基础油40℃运动粘度为75~500mm2/s。3.根据权利要求2所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述矿物油是石蜡基油或环烷基油,所述合成油是聚α-烯烃油。4.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述脂肪酸为硬脂酸与12-羟基硬脂酸的混合,硬脂酸与12-羟基硬脂酸的重量比为0.05~0.3。5.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂是二苯胺、二叔丁基对甲酚或苯基-α-萘胺中的至少一种。6.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述防锈剂是石油磺酸钡、苯并三氮唑或噻二唑多硫化物中的至少一种。7.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述极压抗磨剂是二烷基二硫代磷酸锌、硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯或偏硼酸钾中的至少一种。8.根据权利要求1所述无水钙基润滑脂的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,将所述基础油分至少两次、每次均量加入皂化完成后的反应物中。

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