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专利摘要

本发明涉及一种具有高耐磨性过共晶铝硅合金及其制备方法和应用，属于铝合金制备技术领域。所述过共晶铝硅合金，按照重量百分比计，包括Si：17‑20%，Cu：5‑8%，Mg：0.2‑0.25%，Ti：0.25‑0.35%，V：0.1‑0.25%，Fe≤0.3%，Al：余量。本发明通过成分的设计，再配以熔炼、水平连铸、挤压、固溶和时效处理，能够提高过共晶铝硅合金的强度，耐磨性和硬度等性能，屈服强度在300MPa以上，抗拉强度在400MPa以上，硬度在120HB以上。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410903110.2
申请日期:
2024-07-08
专利申请人:
分类号:
["C22C21/02","C22C1/02","C22F1/043","B22D11/045"]
发明/设计人:
朱鑫涛，蒋海春，唐昌平，朱玉棠，赵保解，顾国楼，刘思达
权利要求: 1.一种具有高耐磨性过共晶铝硅合金，其特征在于，按照重量百分比计，包括Si：17-20%，Cu：5-8%，Mg：0.2-0.25%，Ti：0.25-0.35%，V：0.1-0.25%，Fe≤0.3%，Al：余量。2.根据权利要求1所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金，其特征在于，按照重量百分比计，包括Si：18.5-20%，Cu：6.5-8%，Mg：0.2-0.25%，Ti：0.3-0.35%，V：0.2-0.25%，Fe≤0.3%，Al：余量。3.一种如权利要求1或2所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照相应比例进行复配原料，然后将原料熔炼成合金液；S2：采用连续铸造方法制备获得铸棒；S3：将所得铸棒进行挤压后获得挤压坯；S4：将所得挤压坯进行固溶处理和时效处理，制得过共晶铝硅合金。4.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，熔炼时需要进行电磁搅拌，电流为80-100A，频率为30-50Hz。5.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，连续铸造方法采用的是水平连续铸造，连铸设备拉速设置为0.2m/min-0.5m/min，温度控制在710℃-725℃。6.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，将所述铸棒加热到420℃-470℃，将挤压机挤压辊加热到420℃-470℃，挤压变形量为20-50%。7.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述固溶处理的加热温度为490-530℃，保温时间为2-12h。8.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述时效处理的加热温度为145-185℃，保温时间为8-15h。9.根据权利要求3所述具有高耐磨性过共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述过共晶铝硅合金的屈服强度在300MPa以上，抗拉强度在400MPa以上，硬度在120HB以上。10.一种如权利要求1或2所述过共晶铝硅合金或权利要求3-9任一项所得过共晶铝硅合金用于制造汽车高转速的耐磨构件，转速为12000r/min以上。