本发明涉及一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂及其制备方法和应用,属于润滑添加剂技术领域;该制备方法为:将液态金属定向超声处理为液态金属微纳米液滴,分散至二甲亚砜溶液中,加入脲基单体、甲基丙烯酸十八烷基酯与[VBBIm]+[NTf2]−离子液体进行自由基聚合,得到液态金属基离子型聚合物凝胶因子;将液态金属基离子型凝胶因子加入基础油中,通过氢键相互作用、静电相互作用和液态金属的交联作用形成油凝胶,避免纳米添加剂的二次分散与沉降问题,显著提升润滑剂的减摩抗磨性能。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202411017436.1

  • 申请日期:

    2024-07-29

  • 专利申请人:

    西北工业大学

  • 分类号:

    ["C10M169/04","C10N30/06","C10N30/04","C10N50/00"]

  • 发明/设计人:

    叶谦汪甜甜王鑫楠刘淑娟刘维民

  • 权利要求: 1.一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤一:将液态金属加入混合溶液中,定向超声处理一段时间得到液态金属微纳米液滴;步骤二:将液态金属微纳米液滴先滴入二甲亚砜溶液,其后加入聚合单体进行自由基聚合反应,得到液态金属基离子型聚合物凝胶因子;步骤三:将液态金属基离子型聚合物凝胶因子加入基础油中,加热后得到液态金属基离子型油凝胶润滑剂。2.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,所述液态金属为镓基液态金属。3.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤一中所述混合溶液为去离子水和无水乙醇的混合溶液,其混合比例为1:0.5-1.5。4.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤一中所述定向超声的工作频率为20-100 kHz,超声时间为30-60 min,温度为0-20℃。5.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤二中所述聚合单体为脲基单体、甲基丙烯酸十八烷基酯和[VBBIm]+[NTf2]−离子液体,其摩尔比为5:5:0-2,所述液态金属与所述聚合单体的质量比为1:7-10。6.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤二中所述自由基聚合反应的反应时间为12-48 h,反应温度为55-85 ℃。7.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤三中所述基础油为聚α-烯烃基础油PAO、聚乙二醇基础油PEG、矿物基础油500SN、矿物基础油500N中的一种。8.根据权利要求1所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,步骤三中所述基础油与所述液态金属基离子型聚合物凝胶因子的质量比为100:3-6,所述加热的温度为50-80 ℃,加热时间为20-60 min。9.一种权利要求1-8任一项所述的一种液态金属基离子型油凝胶润滑剂的制备方法制备的液态金属基离子型油凝胶润滑剂。10.权利要求9所述的液态金属基离子型油凝胶润滑剂在机械运动部件中的应用。

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