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专利摘要

本发明属于切削液技术领域，具体涉及一种石墨烯基纳米流体切削液的制备方法。本发明通过选择特定结构的分散剂和分散助剂，将石墨或膨胀石墨加入到分散剂溶液中经羟基自由基剥离后，再经离心分离，得到均匀稳定的石墨烯基纳米流体切削液。分离得到的固体重复用于下次的生产；本发明方法制备的石墨烯基纳米流体具有分散稳定好、不含传统润滑油必需的添加剂及对环境污染效应小等显著特点。并且制备过程简单、成本低、使用寿命长；本发明的产品表现出显著的减阻、延长刀具使用寿命、提高工件产品质量及后处理费用显著降低等综合效果，适用于各类金属及合金材料在不同切削加工条件下使用。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410463855.1
申请日期:
2024-04-17
专利申请人:
吉林省格瑞节能科技有限公司
分类号:
["C10M173/02","C10N40/22","C10N30/04","C10N30/16"]
发明/设计人:
张龙，杜文桥，魏超，张智淳
权利要求: 1.一种石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将分散剂和分散助剂在水中混合溶解得到剥离助剂溶液；2)将石墨或者膨胀石墨和剥离助剂溶液混合后，通过超声预分散得到石墨或者膨胀石墨的分散液；3)将石墨分散液经羟基自由基发生器进行剥离反应、离心分离，离心结束后取上层液，上层液即为石墨烯基纳米流体切削液。2.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤1)中，分散剂为黄原胶，羧甲基壳聚糖、戊聚糖硫酸钠、纤维素乙酸钠、聚苯乙烯磺酸钠、聚氧化乙烯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤1)中，分散助剂为海藻酸钠、PEG-400、PEG-200、吐温80、吐温60中的至少一种。4.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤2)中，石墨烯或膨胀石墨的碳含量高于95.0％，粒度为1500～10000。5.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤2)中，石墨或者膨胀石墨与剥离助剂溶液的质量比为0.0001～0.05。6.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤3)中，石墨或膨胀石墨与分散剂溶液的混合，采用超声分散手段，超声功率为200～700W；超声时间为30～120min。7.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤3)中，石墨烯基纳米流体切削液的制备反应条件为：温度20～40℃，空气流速为0.5～10L/h，电流为1～20A，时间为0.5～6h。8.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤3)中，石墨烯基纳米流体切削液的制备过程中，固液分离方式采用离心分离，离心速度为3000～8000rmp，时间10～60min。9.根据权利要求1所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法，其特征在于，步骤3)中，石墨烯基纳米流体切削液的制备反应体系中分离出的固体，作为下一次石墨烯基纳米流体切削液制备的原料使用。10.一种石墨烯基纳米流体切削液，由权利要求1-9任一项所述的石墨烯基纳米流体切削液的制备方法制备得到。