本发明公开了一种风力发电机回转支承润滑脂,按重量份数计包括如下原料:基础油60‑80份、12‑羟基硬脂酸5‑8份、硬脂酸0.8‑1.5份、苯甲酸2‑2.2份、单水氢氧化锂1‑15份、二烷基二硫代磷酸锌0.4‑1份、十二烯基丁二酸0.1‑0.2份、磷酸三烷基酯0.8‑1份、MoS2‑Ti3C2固体润滑剂2‑3份;其中,所述的MoS2‑Ti3C2固体润滑剂由层状Ti3C2纳米材料的悬浮液、(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫粉经微波辅助生长合成所得。本发明通过在润滑脂添加MoS2‑Ti3C2固体润滑剂,有效地改善了润滑脂的润滑性能,使相对少量的润滑脂便可达到优异的润滑效果,进一步减少了润滑脂的损耗,提高了风电机回转支承的可靠性及经济型。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202410721058.9

  • 申请日期:

    2024-06-05

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    ["C10M169/06","C10M117/00","C10M177/00","C10N30/06","C10N50/10","C10N40/02","C10N70/00","C10N30/10"]

  • 发明/设计人:

    史晓亮张凯鹏谢晋陈玮珩陈鵾鹏吴超华

  • 权利要求: 1.一种风力发电机回转支承润滑脂,其特征在于,按重量份数计包括如下原料:基础油60-80份、12-羟基硬脂酸5-8份、硬脂酸0.8-1.5份、苯甲酸2-2.2份、单水氢氧化锂1-15份、二烷基二硫代磷酸锌0.4-1份、十二烯基丁二酸0.1-0.2份、磷酸三烷基酯0.8-1份、MoS2-Ti3C2固体润滑剂2-3份;其中,所述的MoS2-Ti3C2固体润滑剂由层状Ti3C2纳米材料的悬浮液、(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫粉经微波辅助生长合成所得。2.根据权利要求1所述的风力发电机回转支承润滑脂,其特征在于,层状Ti3C2纳米材料的悬浮液是由氢氟酸刻蚀Ti3AlC2后,经超声处理和离心洗涤制备出层状Ti3C2纳米材料,再将层状Ti3C2纳米材料分散在去离子水中制得;其中,分散浓度为0.01-0.015g/ml。3.根据权利要求1所述的风力发电机回转支承润滑脂,其特征在于,层状Ti3C2纳米材料、(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫粉的质量比为(36-45):(6.5-7):1。4.根据权利要求1所述的风力发电机回转支承润滑脂,其特征在于,所述的MoS2-Ti3C2固体润滑剂的制备方法,具体过程如下:使用氢氟酸溶液刻蚀Ti3AlC2,经超声处理和离心洗涤后分离出层状Ti3C2纳米材料;然后,将层状Ti3C2纳米材料分散在去离子水中,搅拌形成均匀的悬浮液;接着,将(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫粉加入到层状Ti3C2纳米材料悬浮液中,置于微波反应器中进行生长合成,自然冷却后并分离出下层沉淀物,洗涤干燥,即得到MoS2-Ti3C2固体润滑剂。5.根据权利要求4所述的风力发电机回转支承润滑脂,其特征在于,微波反应器的工作参数为150-180℃,反应时长为30-45min;MoS2-Ti3C2固体润滑剂为MoS2和Ti3C2的复合物,MoS2纳米颗粒在层状Ti3C2纳米材料的表面和层间生长形成三维结构。6.权利要求1所述的风力发电机回转支承润滑脂的制备方法,其特征在于,主要包括如下步骤:步骤1),将基础油总量的60%-80%置入反应釜,加热至50-60℃后加入由12-羟基硬脂酸、硬脂酸与苯甲酸组成的混合脂肪酸及氢氧化锂水溶液;其中氢氧化锂水溶液是由单水氢氧化锂溶于水获得,浓度为3-4%;步骤2),将反应釜升温至120-140℃搅拌1.5-2h进行充分的皂化反应,然后将反应釜升温至200-220℃,加入剩余基础油(作为升温油),进行15-30min的晶化反应,然后待温度自然降至100-120℃后保温1.5-2小时,得到混合物A;步骤3),球磨:将二烷基二硫代磷酸锌、十二烯基丁二酸、磷酸三烷基酯及MoS2-Ti3C2固体润滑剂进行1.5-2.5小时的球磨处理,在室温下进行干燥后得到混合粉末B;步骤4),将步骤3)所得到的混合粉末B加入至步骤2)所得混合物A中,升温至150-160℃,保温搅拌1.5-2小时后进行干燥处理,得到混合物C,待自然冷却至室温后,脱气处理,即得到一种风力发电机回转支承润滑脂。7.根据权利要求6所述的风力发电机回转支承润滑脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,球磨处理时,球料比为(50-60):1,转速为450-500r/min。8.根据权利要求6所述的风力发电机回转支承润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的基础油为PAO40油。

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