一种用于润滑喷嘴(2)的射频编码标签(11),包括围绕编码标签(11)的参考轴线(A0)的环形编码器支架(3)、由环形编码器支架(3)承载的天线(26)。 3)并围绕参考轴(A0),并连接到天线(26)的集成电路(263)。 编码器保持器(3)包括到润滑喷嘴(2)的机械连接部分(22),该机械连接部分(22)径向地位于天线(26)和参考轴线(A0)之间。 机械连接部(22)延伸的宽度大于内周缘(20)与基准轴线(A0)之间的最小径向距离,并且具有小于1.5mm的平均厚度,内周边缘(20)距参考轴线(A0)的距离小于3.25mm。 (摘要图:1)
本发明涉及包含一种或多种式(1)二酯的组合物用于冷却和/或润滑移动和/或固定系统的至少一个元件的用途,其中R代表二价烷基或[0073] 链烯基,直链或支链,含有2至8个碳原子; R 1 和R 2 彼此独立地表示可能包含一个或多个杂原子的一价烃基,应当理解,R 1 和R 2 中的至少一个包含至少一个醚官能团 摘要:无
本发明涉及润滑和/或冷却组合物,其包含一种或多种式(1)的二酯,其中R表示直链或支链的二价烷基或烯基,包含2至8个碳原子; R 1 和R 2 彼此独立地表示任选地包含一个或多个杂原子的一价烃基,应当理解,R 1 和R 2 中的至少一个包含至少一个醚官能团,所述式(1)的二酯具有100°C 时的运动粘度范围为 1 至 6 mm²/s。 本发明还涉及该组合物用于冷却和/或润滑移动或固定系统的至少一个元件的用途。 摘要图:无
一种供热、通风、空调及制冷(HVAC&R)系统包括:一蒸发器,其沿着一工作流体回路安置,其中该蒸发器经组态以在一工作流体与一调节流体之间传递热量;及 一润滑剂分离系统。 该润滑剂分离系统包括一润滑剂分离热交换器,其经组态以接收来自该蒸发器之该工作流体与一润滑剂的一混合物,且将热量自一加热流体流传递至该混合物,以 将该工作流体与该润滑剂分离。 该润滑剂分离系统亦经组态以将与该润滑剂分离之该工作流体导引至该蒸发器。
[0001] 本发明涉及机械润滑技术领域,具体涉及制冷剂润滑剂组合物及其应用。 该制冷剂润滑油组合物按体积计包括:基础油60~100份、硫代磷酸三苯酯抗磨剂0.01~0.05份、甲酚环氧丙醚1~5份、抗氧化剂1~3份、和0.001~0.005份。消泡剂,所述油由30~50份烷基萘基础油和30~50份混合油组成,所述混合油由二季戊四醇、异辛酸、己酸、庚酸等体积混合而成。
[0001] 本发明涉及机械润滑技术领域,具体涉及制冷剂润滑剂组合物及其应用。 该制冷剂润滑油组合物包括基础油60~100体积份、硫代磷酸三苯酯抗磨剂0.01~0.05份、缩水甘油醚1~5份、抗氧化剂1~3份和消泡剂0.001~0.005份, 该基础油由30~50份烷基萘基础油和30~50份调和油组成,调和油由二季戊四醇、异辛酸、己酸、庚酸等体积混合而成。
本发明属于耐磨合金材料技术领域，涉及一种超硬耐磨难熔高熵合金薄膜及其制备方法。所述的超硬耐磨难熔高熵合金薄膜具有超细纳米晶、硬度耐磨性能超常等特征。所述的制备方法包括以下步骤：制备NbMoWTa难熔高熵合金靶材；所述的溅射靶材是通过Nb、Mo、W、Ta金属粉末球磨混合后，在高温下进行等离子体烧结而成；采用磁控溅射法将所得到的难熔高熵合金靶材在硅基底上溅射成膜，得到超硬耐磨难熔高熵合金薄膜。本发明制备工艺简单、稳定可控；所得到的产品晶粒细小均一、力学性能和耐磨性优异。这为实现难熔高熵合金在极端工程应用提供了必要条件。
本发明涉及一种使用润滑基础油制备的环保润滑脂组合物,该润滑油基础油是废塑料热分解和氢重整产生的废塑料热解重整油的组合,例如矿物油,其由润滑油组成。由矿物基础油和/或合成基础油和废塑料热解重整油组成的基础油,以及作为增稠剂、缓蚀剂、抗磨剂和抗氧化剂的异氰酸酯基化合物和胺基化合物。 本发明的润滑脂采用废塑料热解重整油作为基础油制造,因此更加环保,具有优异的防腐性能和氧化安定性,即使在高温下也能保持优异的耐磨性。其优点是适合作为连铸设备驱动辊和铸造起重机滑动轴承的高温润滑脂。
本实用新型公开了高压球阀耐磨涂层喷涂装置，涉及高压球阀加工技术领域。包括底板，所述底板顶部设置有两组用于夹持高压球阀两端接口内壁的夹具，底板顶部一端开设有滑道，其中一组夹具通过连接件滑动于滑道内，所述底板顶部一侧安装有直线滑台。本实用新型通过两端的夹具和驱动源等的设置，该装置在使用过程中可以无视球阀的型号，直接于球阀两端的内壁处进行夹持，夹持处与球阀表面不接触，能够有效避免后期需要弥补夹持处喷涂的情况，实用性较强，同时，该高压球阀耐磨涂层喷涂装置通过精确的定位和可靠的夹持机构，配合直线滑台和喷枪的协同工作，能够有效地对高压球阀进行耐磨涂层喷涂。
